要使叉車(chē)工作正常可靠，發(fā)揮叉車(chē)潛在能力，要有經(jīng)常維護(hù)措施。TCM叉車(chē)維護(hù)保養(yǎng)措施，一般為：

　　1、日常叉車(chē)保養(yǎng)：每班工作后。

　　2、一級(jí)技術(shù)保養(yǎng)：累計(jì)工作100小時(shí)后，一班工作制相當(dāng)于2周。

　　3、二級(jí)技術(shù)保養(yǎng)：累計(jì)工作500小時(shí)后，一班工作制相當(dāng)于一個(gè)季度。

　　一、日常維護(hù)

　　1、清洗叉車(chē)上的污垢、泥土和垢埃，重點(diǎn)部位是：貨叉架及門(mén)架滑道、發(fā)電機(jī)及起動(dòng)器、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾清器。

　　2、檢查叉車(chē)各部位的緊固情況，重點(diǎn)是：貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車(chē)輪螺釘、車(chē)輪固定銷(xiāo)、制動(dòng)器、轉(zhuǎn)向器螺釘。

　　3、檢查腳制動(dòng)器、轉(zhuǎn)向器的可靠性、靈活性。

　　4、檢查叉車(chē)滲漏情況，重點(diǎn)是：各管接頭、柴油箱、機(jī)油箱、制動(dòng)泵、升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼、變矩器、變速器、驅(qū)動(dòng)橋、主減速器、液壓轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向油缸。

　　5、放去機(jī)油濾清器沉淀物。

　　二、一級(jí)技術(shù)叉車(chē)保養(yǎng)

　　按照"TCM叉車(chē)日常維護(hù)"項(xiàng)目進(jìn)行，并增添下列工作：

　　1、檢查叉車(chē)氣缸壓力或真空度。

　　2、檢查與調(diào)整氣門(mén)間隙。

　　3、檢查節(jié)溫器工作是否正常。

　　4、檢查叉車(chē)多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉(zhuǎn)向油缸及齒輪泵工作是否正常。

　　5、檢查叉車(chē)變速器的換檔工作是否正常。

　　6、檢查與調(diào)整手、腳制動(dòng)器的制動(dòng)片與制動(dòng)鼓的間隙。

　　7、更換油底殼內(nèi)機(jī)油，檢查曲軸箱通風(fēng)接管是否完好，清洗機(jī)油濾清器和柴油濾清器濾芯。

　　8、檢查叉車(chē)發(fā)電機(jī)及起動(dòng)電機(jī)安裝是否牢固，與接線(xiàn)頭是否清潔牢固，檢查碳刷和整流子有無(wú)磨損。

　　9、檢查叉車(chē)風(fēng)扇皮帶松緊程度。

　　10、檢查車(chē)輪安裝是否牢固，輪胎氣壓是否符合要求，并清除胎面嵌入的雜物。

　　11、由于進(jìn)行叉車(chē)保養(yǎng)工作而拆散零部件，當(dāng)重新裝配后要進(jìn)行叉車(chē)路試。

　�。�1）不同程度下叉車(chē)的制動(dòng)性能，應(yīng)無(wú)跑偏、蛇行。在陡坡上，手制動(dòng)拉緊后，能可靠停車(chē)。

　�。�2）傾聽(tīng)發(fā)動(dòng)機(jī)在加速、減速、重載或空載等情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，有無(wú)不正常聲響。

　�。�3）路試一段里程后，應(yīng)檢查制動(dòng)器、變速器、前橋殼、齒輪泵處有無(wú)過(guò)熱。

　�。�4）貨叉架升降速度是否正常，有無(wú)顫抖。

　　12、檢查柴油箱油進(jìn)口過(guò)濾網(wǎng)有否堵塞破損，并清洗或更換濾網(wǎng)。

　　三、二級(jí)技術(shù)叉車(chē)保養(yǎng)

　　TCM叉車(chē)除按一級(jí)技術(shù)保養(yǎng)各項(xiàng)目外，并增添下列工作：

　　1、清洗叉車(chē)各油箱、過(guò)濾網(wǎng)及管路，并檢查有無(wú)腐蝕、撞裂情況，清洗后不得用帶有纖維的紗頭、布料抹擦。

　　2、清洗變矩器、變速箱、檢查零件磨損情況，更換新油。

　　3、檢查叉車(chē)傳動(dòng)軸軸承，視需要調(diào)換萬(wàn)向節(jié)十字軸方向。

　　4、檢查驅(qū)動(dòng)橋各部緊固情況及有無(wú)漏油現(xiàn)象，疏通氣孔。拆檢主減速器、差速器、輪邊減速器，調(diào)整軸承軸向間隙，添加或更換潤(rùn)滑油。

　　5、拆檢、調(diào)整和潤(rùn)滑前后輪轂，進(jìn)行半軸換位。

　　6、清洗叉車(chē)制動(dòng)器，調(diào)整制動(dòng)鼓和制動(dòng)蹄摩擦片間的間隙。

　　7、清洗叉車(chē)轉(zhuǎn)向器，檢查轉(zhuǎn)向盤(pán)的自由轉(zhuǎn)動(dòng)量。

　　8、拆卸及清洗齒輪油泵，注意檢查齒輪，殼體及軸承的磨損情況。

　　9、拆卸多路閥，檢查閥桿與閥體的間隙，如無(wú)必要時(shí)勿拆開(kāi)安全閥。

　　10、檢查轉(zhuǎn)向節(jié)有無(wú)損傷和裂紋，轉(zhuǎn)向橋主銷(xiāo)與轉(zhuǎn)向節(jié)的配合情況，拆檢縱橫拉桿和轉(zhuǎn)向臂各接頭的磨損情況。

　　11、拆卸輪胎，對(duì)輪輞除銹刷漆，檢查內(nèi)外胎和墊帶，換位并按規(guī)定充氣。

　　12、檢查手制動(dòng)機(jī)件的連接緊固情況，調(diào)整手制動(dòng)桿和腳制動(dòng)踏板工作行程。

　　13、檢查叉車(chē)蓄電池電液比重，如與要求不符，必須拆下充電。

　　14、清洗水箱及油散熱器。

　　15、檢查貨架、車(chē)架有無(wú)變形、拆洗滾輪、各附件固定是否可靠，必要時(shí)補(bǔ)添焊牢。

　　16、拆檢叉車(chē)起升油缸，傾斜油缸及轉(zhuǎn)向油缸，更換磨損的密封件。

　　17、檢查各儀表感應(yīng)器，保險(xiǎn)絲及各種開(kāi)關(guān)，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

　　四、全車(chē)潤(rùn)滑

　  TCM叉車(chē)或長(zhǎng)期停止工作后的叉車(chē)，在開(kāi)始使用的兩星期內(nèi)，對(duì)于應(yīng)進(jìn)行潤(rùn)滑的軸承，在加油潤(rùn)滑時(shí)，應(yīng)利用新油將陳油全部擠出，并潤(rùn)滑兩次以上，同時(shí)應(yīng)注意下列幾點(diǎn)：

　　1、潤(rùn)滑前應(yīng)清除油蓋、油塞和油嘴上面的污垢，以免污垢落入機(jī)構(gòu)內(nèi)部。

　　2、用油脂槍壓注潤(rùn)滑劑時(shí)，應(yīng)壓注到各部件的零件結(jié)合處擠出潤(rùn)滑劑為止。

　　3、在夏季或冬季應(yīng)更換季節(jié)性潤(rùn)滑劑（機(jī)油等）。